第553章 自行火炮量产规划：月产3辆，支援前线（2 / 2）

2.火炮上车流程标准化：杨国华牵头，将那个复杂的摇架式炮座安装、俯仰轴校准、制退复进机连接、驻锄调试等关键步骤，分解成一个个可量化、可检查的工位操作指南。他甚至还设计了几套专用的安装夹具和校准样板，比如用于保证俯仰轴同轴度的长校准心棒，以及检查火炮基座水平的大型水平仪支架。“咱们要确保，”杨国华对装配工说，“每一门炮装上去，都跟长在底盘上一样稳当！”

3.战斗室模块化预制：彭家蒙提出了一个提高效率的好办法——将固定战斗室的各个装甲板，在焊接车间进行模块化预焊接。比如，将正面带开口的倾斜装甲与两侧板先焊成一个“U”形模块，将车长指挥塔与顶板焊成另一个模块。总装时，直接吊装这些大模块进行拼焊，大大减少了在总装线上零敲碎打的时间，也更容易控制焊接变形。“这就好比盖房子，先预制好墙板，现场组装，快！”彭家蒙形象地比喻道。

4.关键部件质量追溯：李均负责强化质量管控，特别是对那个双室冲击式炮口制退器、超压式制退复进机等关键部件，建立了生产批次和编号管理制度。每一件重要部件上都打上编号，记录下原材料来源、加工人员、检验数据，一旦出现问题可以迅速追溯源头。

车间的“新节奏”

总装车间里，为自行火炮开辟的生产线开始焕发新的生机。与坦克生产线那种沉稳有序的节奏不同，这里更像是一个“嫁接”和“整合”的舞台。强化过的底盘沿着轨道缓缓移动，来自火炮车间、已经拆除轮式炮架的122毫米榴弹炮被天车吊装到位，预制的战斗室模块被精准对合，工人们按照标准化流程，熟练地进行着焊接、安装、接线、调试……

老师傅们一边干活一边调侃：

“以前觉得造坦克就够复杂了，现在这玩意儿，等于把个炮楼子安在坦克上跑，还得能打得准，真是麻雀虽小五脏俱全！”

“可不是嘛！你看这炮管子，比坦克的粗一圈，看着就提气！以后看哪个鬼子炮楼还敢嚣张！”

杨勇每天泡在车间里，盯着每一个环节，记录着时间节点，协调着部件供应。他发现了一个问题：122毫米炮弹的装填比105坦克炮弹更费力，影响了射速。他立刻召集人手，优化了战斗室内部的弹药架布局，并改进了那个半自动扬弹机的提升曲线，使其更省力、更快速。

“咱们不仅要造出来，还要让前线用着顺手！”杨勇对技工们说，“每一个细节的优化，都可能在未来战场上救下咱们战士的命，或者多干掉几个鬼子！”

悬念初现：产能与需求的赛跑

在杨勇团队的努力下，自行火炮的生产流程逐渐理顺，第一辆量产车的部件已经开始上线总装。月产三辆的目标，看起来触手可及。

然而，就在林烽审阅着初步理顺的生产计划，稍微松了口气时，一份来自前线指挥部的加急电报，被机要员匆匆送了进来。电报并非催促，而是通报了一个新的敌情动态：日军似乎已经察觉到了八路军装甲力量的增长，在其控制的一些重要据点和大城市外围，开始大规模增筑反坦克壕、钢筋混凝土永备工事，并加强了直射火炮的配置。

林烽放下电报，走到窗前，望着窗外灯火通明的自行火炮生产线，眉头微微蹙起。敌人正在适应，正在加固他们的“乌龟壳”。自行火炮的量产，无疑是一场及时雨，但这场雨，下的速度能否赶上敌人构筑工事的速度？

月产三辆的钢铁“神锤”即将敲响战鼓，

但敌人也在疯狂地加厚他们的“盾”。瓦窑堡与时间、与敌人构筑速度的这场无声赛跑，究竟谁能更快一步？这刚刚理顺的生产线，能否承受住未来可能更加迫切的需求压力？悬念，如同远方的阴云，悄然汇聚。